Свева формы представляют собой многоразовые, литые стальные формы, используемые для образования алюминиевых слитков и пустых расплавленных металлов из печей и прайс -переноса.
Почему выбирают нас
Богатый опыт
Сянь Аль-ST обнаруживается в 1996 году, также поставляет механические продукты (детали) в автомобильную промышленность, железные дороги, разведку нефти, добычу полезных ископаемых и строительство более 27 лет. Наша Dross Press была разработана гуру в алюминиевой промышленности для более чем 40 -летнего опыта, у которого более 250 наборов инсталляции Dross Press.
Высокое выздоровление
Dross Pan как Casthouse Supply, чтобы максимизировать ваше восстановление как на месте, так и на вторичном процессоре.
Применение продуктов
Мы применили свой успешный опыт работы в области мехнических продуктов (включая детали) в поля для применений в автомобильной промышленности, железных дорог, разведки нефти, горнодобывающей промышленности, сельского хозяйства, производства цемента и бетонных продуктов, целлюлозы, бумажных и бумажных мельниц и строительного оборудования.
Однопопное решение
Однопопное решение для производства металлов для переработки индустрии-алюминия, начиная от первичного производства до продуктов с добавленной стоимостью до переработки, а также поставщиков в отрасли.
Как работают плесень для металлического литья?
Светь формы используются в процессах литья металла для создания сложных и индивидуальных компонентов. Следующие изложены принципы рабочих форм для литья металла:
Создание полости плесени:Светь формы начинается с упаковки песка вокруг рисунка, чтобы сформировать полость пресс -формы. Песок обычно содержится в копе и перетаскивании, которые представляют верхнюю и нижнюю половину плесени. Как только полость образуется, рисунок удаляется, оставляя его впечатление на песке.
Сборка и заливка:После устранения примера собирают плесень, а жидкий металл заполняется пространством отверстий. По мере того, как металл охлаждается и затвердевает, он берет на себя состояние песчаной формы, делая привилегие и точное пролиферацию первого примера.
Пористость и газовый побег:Пористость упакованного песка позволяет газам и пару сбежать, когда металл подвергается усадке во время затвердевания. Эта способность выгодна по сравнению с закрытыми постоянными формами, так как она помогает предотвратить образование пористости в литье, что способствует общему качеству конечной части.
Гибкость в дизайне:Плесени SOW обеспечивают значительную гибкость проектирования, позволяя производить сложную геометрию, подрегистрии и специальные функции. Песок может быть упакован практически в любую желаемую форму, что позволяет создавать сложные и индивидуальные компоненты.
Быстрая и недорогая производство:По сравнению с инвестиционными формами, которые используют керамическую суспензию, плесень сови относительно быстрые и экономически эффективные для производства. Кроме того, рисунок, используемый в формах SOW, может быть использован повторно несколько раз для облегчения производственных прогонов идентичных частей.
Практичность для небольших производственных величин:Несмотря на то, что плесень SOW не так точны, как инвестиционные формы предоставляют практическое вариант для небольших производственных величин и быстрого прототипирования. Они служат жизнеспособным решением для эффективного создания индивидуальных компонентов и проведения начальных производственных прогонов.
Светь формы - типы и применение алюминиевых слитков
Конечно, мы видим алюминий или продукты из алюминия вокруг нас в нашей повседневной жизни, но мало мы знаем о цепочке создания стоимости металла. Таким образом, это пространство сегодня, чтобы познакомиться с алюминием, говоря о том, какой слиток является чистой формой металла в форму, подходящую для дальнейшей обработки. Алюминиевые слитки нагревают его температуру плавления и бросают в стержень или блок, используя метод охлаждения плесени.
Плесени доступны в разных формах и размерах, кредитуют слитки множество выступлений.
Теперь, когда мы знаем, что такое алюминиевый слиток, давайте узнаем, как они сделаны. В лисовом доме крестоизлияние расплавленного алюминия опустошило свою серебристую жидкость либо непосредственно в плесени, либо в печь, где металл расплавлен при температурах между 1200 и 1500 градусами по Фаренгейту. Затем через смесь пропускаются электрические токи 400 к. Результат - 99,8% чистый алюминий.
Процесс литья алюминиевых слитков проводится в основном по двум маршрутам - либо из алюминия до первичного алюминия, либо слияния и уточнения алюминиевого лома. Слиты, полученные с помощью первого типа процесса, называются первичными слитками, а второй тип называется вторичными слитками. В зависимости от чистоты слитков, они также могут быть чистыми или сплавными слитками.
Типы алюминиевых слитков
Алюминиевые слитки вырабатываются в процессе плавки. Получаются различные оценки слитков, которые используются для производства отливок в автомобильной промышленности, а также электрических применения. Свины различных измерений имеют максимальную чистоту 99,7%. Сокрушители - это материал, который приводит в форму, подходящую для дальнейшей обработки. Свины обычно требуют второй процедуры формирования, такой как холодная\/горячая работа, резка или фрезерование для получения полезного конечного продукта. Алюминиевые слитки переоцениваются и дополнительно обрабатываются в большое количество продуктов для различных нижестоящих применений.
Первичные алюминиевые слитки - это слитки неизоленного или легированного алюминиевого листа из первичного алюминия.
Вторичные алюминиевые слитки - это те, которые получают при переработке лома.
Похватывания слитков - это те, которые подходят для переплаты. К ним относятся большие слитки, называемые «свиноматками» (~ 500 кг) и небольшие слитки, называемые «свиньи» (менее 25 кг).
Экструзия слитков предназначена и подходит для экструдирования, как правило, из твердого круглого сечения, иногда с центральной полой или уплощенным поперечным сечением.
Т-инготы формируются в форме три блока и предназначены для эффективной и безопасной управляемости, используются в строительной отрасли, транспортировке, электрических товарах в бытовые приборы, T-слитки переоцениваются для производства широкого спектра конечных продуктов, которые охватывают весь спектр применения алюминия.
Большая доля алюминиевых слитков (в частности для листовых и экструзионных применений) отбрасывается полусредством, вертикальным процессом литья с прямым холодом (литье постоянного тока), где вода напрямую распыляется на затвердевающий слиток, установленный на нисходящем плане.
Применение алюминиевых слитков
Алюминиевые слитки могут использоваться в разных секторах, включая автомобильные, бытовые приборы, освещение, строительство, механику и товары для дома. Слиты отправляются на другие процессы или сплющены в тонкие листы, которые затем используются для изготовления новых банок. Алюминий становится фаворитом, когда архитекторы и строители открывают потенциал для увеличения использования металла в строительной отрасли.
Аналогичным образом, использование металла увеличивается в автомобильном секторе с растущей потребностью в легких автомобилях по всему миру.
Формы слитков бывают разных форм и размеров и обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как чугун, пластичный железо, сталь или алюминий. Они предназначены для формирования расплавленных металлов, таких как цинк, медь, алюминий или приводятся в конкретные формы для будущей обработки или хранения. Плесени могут варьироваться в размере от небольших портативных плесени, используемых для меньшего количества металла до более крупных плесени, иногда называемых плесенью для свиноматок, держащих несколько тысяч фунтов металла.
Слит - это твердый блок металла, который обычно является прямоугольной, квадратной или круглой формой. Он производится путем наливания расплавленного металла в слиток или плесень свиноматки и позволяя ему остыть и затвердеть. После затвердевания слиток или свиноса удаляются из плесени и могут быть дополнительно обработаны; например, путем катания, ковки, резки или переворачивания для создания различных металлических продуктов.
Свины обычно используются в металлической промышленности в качестве сырья для производства других металлов или для хранения и транспортировки металла в более управляемой форме.
Преимущества:
- Простой в использовании
- Низкое обслуживание
- Дружественная сварка
- Экономически эффективно
- Увеличение урожайности
- Многочисленное использование цикла
Для выбора материала плесени SOT T-Type: в соответствии с различными требованиями производственного применения вы можете выбрать различные материалы, такие как пластичный железо, литая сталь или изгибальная сталь. Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к износу и коррозионную стойкость форм SOW.
Принять ASTM A27 Grade 65-35 Материал, он делает T-тип SOW SOW-плесень более сильной и долговечной, а также подходит для некоторых требовательных инженерных приложений.
Применимость процесса литья песка к изготовлению плесени SOW является относительно сильной, подходящей для различных материалов и спецификаций, а производственный цикл короткий.
Поверхностная обработка плесени SOW Sow T-Type является важной связью для улучшения ее коррозионной устойчивости, устойчивости к окислению и красоты. Обычно для полировки, хромированного покрытия, распыления и других методов используются для обработки поверхности, чтобы увеличить срок службы и рыночную конкурентоспособность форм SOW.
Спецификация
|
|
Внутри размеров плесени в миллиметре |
Примерно Вес (фунты) |
|||||
|
Ширина |
Длина |
Высота |
Ширина |
Длина |
Высота |
||
|
1200 фунтов с низким профилем |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200 фунт с низким профилем с карманами вилки |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200 -футовый громкий профиль |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200 фунтов высокий профиль с карманами вилки |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500 -футовый громкий профиль |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
Высокопрофильные 1500 фунтов с вилными карманами |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
2000 -футовый громкий профиль |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
Высокопрофильный 2000 фунтов с вилными карманами |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Будь то небольшие слитки или крупные сеть, эффективная сушка и предварительное нагревание форм необходимы для безопасности и производительности на рабочем месте. Процесс также является значительным источником потребления энергии и выбросов CO2 - если вы не переключитесь на электрическое нагрев.
Одним из наиболее важных факторов в процессах предварительного нагрева и высыхания плесени является консистенция и повторяемость. Любой оставшийся позади водяной пары является значительным риском безопасности, если он соответствует расплавленному алюминию, в то время как предварительное нагревание имеет важное значение для минимизации образования трещин в чугуне, изготовленных из форм.
По сравнению с традиционными газовыми нагревателями, электрические нагреватели могут предлагать более точный контроль температуры, сушилку и более быстрое предварительное нагревание.
По сравнению с традиционными газовыми нагревателями, электрические нагреватели могут предлагать более точный контроль температуры, сушилку и более быстрое предварительное нагревание. А для производителей алюминия это означает более эффективный и последовательный процесс.
Лучшая тепловая эффективность. Тепловая эффективность электрического нагрева может быть такой же высокой, как 80-90 процент (по сравнению с 15-30 процентом для газовых нагревателей).
Точный контроль температуры. Благодаря лучшему и более точному контролю температуры, производители алюминия могут каждый раз обеспечивать более постоянный процесс с одинаковыми результатами.
Нет выбросов. Переключение на электрическое отопление удаляет все вредные выбросы, включая CO2, что не только уменьшает углеродный след завода, но и способствует более чистой, более спокойной рабочей среде.
Наша фабрика
Sxian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd была сформирована в 1995 году для снабжения алюминиевой Dross Press и Steel & Iron Castings в алюминиевую промышленность; Также поставляйте механические продукты (детали) в автомобильную промышленность, железные дороги, разведку нефти, добыча полезных ископаемых и строительство более 27 лет. Наша Dross Press была разработана гуру в алюминиевой промышленности для более чем 40 -летнего опыта, у которого более 250 наборов инсталляции Dross Press. Наша кастрюля, дренажная кастрюля, кастрюля, мусорная корзина, шлак, скова, плесени и плесени слитчих изготовлены из прочных литков, материал представляет собой собственную сталь.
Часто задаваемые вопросы
Мы известны как один из самых профессиональных производителей и поставщиков Sow Floms в Китае. Пожалуйста, будьте уверены в оптовых высококачественных плесеньх для свиноматок для продажи здесь с нашей фабрики. Хороший сервис и конкурентоспособная цена доступны.
Зарядные устройства сеют плесени, фланцы и прокладки сея, волоконно -оптика