Окалина

Основная функция алюминиевой машины Dross - это обработка Dross, генерируемого во время плавки алюминия, и вернуть как можно больше алюминия.

Эти машины оснащены расширенными технологиями разделения, которые обеспечивают высокие показатели восстановления.

Как правило, они используют такие методы, как механическое перемещение, скрининг и иногда химическая обработка, чтобы разбить дрожи и извлекать чистый алюминий.

Экологические и экономические выгоды

• Одним из наиболее убедительных преимуществ использования алюминиевой машины по переработке Dross является его воздействие на окружающую среду.
• Восстанавливая алюминий из Dross, эти машины значительно уменьшают количество отходов, отправленных на свалки.
• Это не только помогает в сохранении природных ресурсов, но и сводит к минимуму экологический след производства алюминия.
• Кроме того, утилизация алюминия потребляет меньше энергии по сравнению с производством нового алюминия из руды, что приводит к существенной экономии энергии и снижению выбросов парниковых газов.
• Экономически выгода от алюминиевой машины Dross очевидна в сбережениях, которую он обеспечивает.
• Восстановление алюминия из Dross уменьшает необходимость покупки нового алюминия, тем самым сокращая затраты на материал.
• Кроме того, продажа восстановленного алюминия может принести дополнительный доход, что еще больше повысит финансовую жизнеспособность производственных операций алюминия.

Эффективность и производительность

• Алюминиевая машина по обработке Dross повышает эффективность производственного процесса.
• Быстро и эффективно обрабатывая Dross, эти машины гарантируют, что алюминиевые плавки могут работать непрерывно без значительного простоя для обработки DOSS.
• Это приводит к повышению производительности и оптимизированному рабочим процессам.
• Кроме того, автоматизированный характер современных машин Dross уменьшает необходимость в ручной обработке, что не только повышает безопасность, но и позволяет работникам сосредоточиться на более добавленных задачах.
• Точность этих машин обеспечивает минимальную потерю металла, максимизируя выход из каждой партии обработанного дросса.

Улучшение качества

• Использование алюминиевой отдельной машины также способствует качеству конечного алюминиевого продукта.
• Эффективно удаляя примеси из восстановленного алюминия, эти машины гарантируют, что переработанный металл соответствует высоким стандартам чистоты.
• Это важно для применений, где качество алюминия может значительно повлиять на производительность и долговечность конечного продукта.

Универсальность и адаптивность

• Машины по обработке алюминия Dross предназначены для обработки различных типов и объемов Dross, что делает их универсальными инструментами для производителей алюминия.
• Будь то дело с небольшими партиями или крупномасштабными операциями, эти машины могут быть скорректированы в соответствии с конкретными потребностями в обработке.
• Эта адаптивность гарантирует, что производители алюминия могут поддерживать постоянное качество и эффективность независимо от производственной шкалы.

Алюминиевый дрос - это масса твердых примесей. Эти примеси плавают на расплавленном металле. Обычно это появляется на плавлении металлов или сплавов с низкой плавкой. Это также может быть получено путем окисления металла. Алюминиевый дросс может быть механически переработана, чтобы отделить остаточный алюминиевый металл от оксида алюминия.

Алюминиевая дроска диапазона от 1-2% изготовленного алюминия и содержит 30-70% алюминия по весу. Вы будете удивлены, узнав, что 1 тонна производства алюминиевых металлов генерирует от 10 до 20 кг Dross. В настоящее время в Индии очень ограниченная обработка Dross организованной манерой. Мир производит приблизительно 65 миллионов тонн алюминия в год, что приводит к тому, что каждый год производится около 1 миллиона тонн алюминиевого дросса. Кроме того, из которых в Индии производится ~ 100K. Следовательно, воздействие этих отходов на окружающую среду является глобальной проблемой, которую необходимо решить с приоритетом.

Механизм
Для обработки алюминия Dross мы должны подробно знать его механизм. Во-первых, он образуется как побочный продукт во время извлечения алюминия. Во -вторых, алюминиевый дрос может быть влажным и сухим.

Отходы алюминиевого дросса состоит из металлических и неметаллических веществ, таких как глинозем, нитрид, карбид, оксид солевых металлов и т. Д. В этом процессе производится алюминиевый дрос. Это структура оксидной пленки над металлическим алюминием. В тот момент, когда жидкий алюминий взаимодействует с атмосферным кислородом. Этот оксидный элемент называется алюминиевым дроссом. Он физически исключается вдали от жидкого алюминия. Это смесь металлического алюминия, запутанного в алюминиях и солевых переходах, используемых в растениях плавиля. Диапазон базового и вспомогательного дросса, доставленного на тонну жидкого металла, составляет приблизительно от 1,5% до 2,5%. Кроме того, в год диапазон составляет до 8% до 15%.

• Итак, теперь давайте поговорим о типах алюминиевого дросса!
• Есть два вида Dross.
• Не соль известен как белый дросс.
• Солисодержащий известен как Черный Дросс.

Белый Dross содержит высокий процент алюминиевого вещества, такого как Al, Al2O3. Кроме того, он доставляется из основного и дополнительного алюминиевого потока. Белый дросс состоит из большого количества металлического алюминиевого вещества. Это до 15-75%. Он состоит из тонкого порошка, отделенного от жидкого алюминия. Но в случае черного дросса он состоит из низкого количества металлического вещества. Кроме того, он создается во время вторичных процессов переработки алюминия. Черный дросс включает в себя смесь оксидов алюминия и шлака. Хотя, с восстанавливаемым содержанием алюминия в объеме 12–18%. И больше солевого вещества, например, выше 40%, выделялось из белого дросса.

Теперь вы знаете, что отходы алюминиевого дросса состоит из металла и неметаллического. Он развивается, когда расплавленный алюминий реагирует с атмосферными газами и его внешней поверхностью. Белый дросс производится в процессе изготовления элементарного алюминия. Он незначительно небезопасен и является валентностью в дополнительной сталелитейной промышленности или вспомогательном алюминиевом образовании. Алюминиевый дрос, имеющий низкое количество металлической композиции, которая находится где -то в диапазоне 5–2 0 мас.% Всего веса мусора, известен как вторичный Dross. Крупное зерно или вторичное дросс в основном содержит большое количество соли и расширения газа по сравнению с компактным или первичным Dross. Крупный зерновой дросс имеет объемную плотность между диапазоном от 0,79 до 1,11 г/см3. Таким образом, если количество металлического соединения увеличивается, то объемная плотность дросса уменьшается, поскольку удельный вес алюминиевого материала ниже, чем его оксидная форма.